熱鍍鋅螺栓的加工方法
熱鍍鋅螺栓的加工工藝在加工熱鍍鋅螺栓之前,操作人員要將螺栓外表的油污酸洗掉,好讓其處于無鉛狀態,然后將螺栓送入水箱中泡一段時間,當鋅液溫度到達600度時,就能夠將螺栓放入池內進行鍍鋅工序,后對螺栓進行涂油和鉻化處理。
熱鍍鋅螺栓的后期處理包括鈍化,預磷化和涂油三個方面。首要,要對熱鍍鋅螺栓進行鈍化處理,這能夠改進鍍鋅層的外表結構和光澤度,提高鍍鋅層的耐腐蝕性和運用壽命,并提高涂層與鋼材之間的結合力;鈍化處理首要運用鉻酸鹽鈍化。
將一些活化劑(例如氟化物,磷酸或硫酸)添加到鈍化溶液中,這樣的操作可使其在鈍化后獲得較厚的鉻酸鹽膜。除此之外,當鈍化溶液中存在氟化物時,還能夠降低鋼材的外表張力,加速成膜反響,提高化學拋光作用,從而使鈍化膜詳盡而亮堂。
熱鍍鋅螺栓的防腐年限依據運用環境而有所不同,一般環境下,標準的熱鍍鋅螺栓可堅持30年以上不發生腐蝕,但是在市區或近海區域,熱鍍鋅螺栓的防銹層則可堅持20年內不生銹。熱鍍鋅螺栓原理簡單易懂,功能優異,它比不銹鋼螺栓的成本低,但強度卻要比不銹鋼螺栓高許多。并且,熱鍍鋅螺栓的防銹費用要比其他漆料涂層的費用低。